这个假期,他无惧“烤”验!

发布日期:2023-10-12 10:01    点击次数:83

这个假期,他无惧“烤”验!

海控三鑫(蚌埠)新能源材料有限公司是一家专业从事太阳能光电玻璃研发、生产、销售的企业,其生产工艺决定了生产线一旦开工就不能停产,必须持续运行。今年国庆假期,企业实行24小时运转班制度,生产一线员工坚守岗位赶订单,保生产经营稳定、保客户交货,该公司生产制造部成型技术员安少颖便是其中一员。

10月5日上午,海控三鑫熔成车间内,550T/D超白太阳能玻璃生产线一刻不停地运转着,超1000℃高温的玻璃液经过压延成型变为剔亮晶透、最薄仅1.6毫米的优质光伏玻璃,这里正是玻璃生产工艺的“心脏”。

安少颖早早来到车间,换好工作服,开始一天的工作。作业现场温度高达七八十度,滚滚热浪扑面而来,身在其中需要禁得住高温“烤”验。压延成型是光伏玻璃生产的关键环节,直接影响玻璃的板面质量,虽然现在产线自动化程度提高不少,但仍有一些监控无法抵达的深处,需要技术人员巡查检修。

“为保障海内外客户的供应正常,我们所有车间一线人员都在坚守岗位保生产。”绕着窑炉走上一圈,安少颖身上的工作服就已被汗水浸透,在离观火口30多厘米远的位置,他拿着观火镜不时巡检,一会儿又来到中控室电脑前,关注生产过程中各项参数的监测和分析。

身为一名90后技术人员,安少颖始终活跃在企业生产和项目建设一线,他积极参与学习精益生产先进理念,汇编单点教育文件,为新员工培训和标准化作业提供教材,并参与了多项技改项目,为企业提质增效添砖加瓦。

光伏玻璃压延成型工艺中,为保证产品质量,压延机需要不定期更换唇砖和压延辊,每次换机作业耗时较长,如何降低换机时间一直是海控三鑫降本增效的重点关注项目。作为换机时间改善精益生产小组的成员,安少颖仔细观察、认真分析,确定影响换机时间的主要因素,提出改进意见并参与改进措施的实施,在团队的共同努力下,将换机时间降低到现在的平均三个多小时。

“为满足新的市场需求,公司今年新建和升级改造了多条产线,公司效益好我们都是受益者,现在大家信心满满。”安少颖说,当下企业呈现出产销两旺良好态势,下一步自己将和同事们围绕总产量、成品率提升继续开展技术攻关,助力企业高质量发展。

(来源:蚌埠日报社 融媒体记者:周泽)

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